Làm thế nào để ngâm và phốt phát các tấm thép cải thiện hiệu suất và độ bền của vỏ của lò kháng loại 1100 ℃ hộp?

Trong quá trình hoạt động của một Lò kháng loại hộp , vỏ cần phải chịu được thử nghiệm các yếu tố môi trường phức tạp khác nhau. Khi chạy ở nhiệt độ cao, nhiệt trong lò sẽ được tiến hành ra ngoài, do đó vỏ ở trong môi trường nhiệt độ tương đối cao; Đồng thời, thường có khí ăn mòn và không khí ẩm trong môi trường sản xuất công nghiệp. Các tấm thép không được xử lý thông thường rất dễ bị rỉ sét trong một môi trường như vậy, từ đó ảnh hưởng đến sức mạnh cấu trúc và niêm phong của thân máy và rút ngắn tuổi thọ của thiết bị. Do đó, xử lý bề mặt hiệu quả của các tấm thép đã trở thành một biện pháp cần thiết để đảm bảo hoạt động lâu dài và ổn định của các lò kháng loại hộp.
Xử lý ngâm là bước đầu tiên trong xử lý bề mặt của các tấm thép. Trong quá trình xử lý và lưu trữ các tấm thép, một lớp oxit sẽ hình thành trên bề mặt và các thành phần chính của nó bao gồm oxit sắt, như oxit sắt và oxit sắt. Các thang đo oxit này sẽ không chỉ ảnh hưởng đến độ bám dính giữa lớp phủ và tấm thép, mà còn làm giảm các tính chất cơ học của tấm thép đến một mức độ nhất định. Trong quá trình ngâm, tấm thép được ngâm trong một dung dịch axit. Các axit thường được sử dụng bao gồm axit clohydric và axit sunfuric. Axit clohydric phản ứng hóa học với thang đo oxit trên bề mặt của tấm thép. Ví dụ, phản ứng của oxit sắt với axit clohydric tạo ra clorua và nước ferric tan trong nước. Oxit sắt phản ứng với axit hydrochloric để tạo ra clorua sắt, clorua sắt và nước. Axit sunfuric cũng có thể phản ứng tương tự với thang đo oxit để hòa tan và loại bỏ nó. Thông qua việc ngâm, thang oxit trên bề mặt của tấm thép được loại bỏ hoàn toàn, để lộ một ma trận kim loại sạch, đặt nền móng để xử lý tiếp theo.
Sau khi ngâm nước ngâm để loại bỏ thang đo oxit, vẫn còn các tạp chất siêu nhỏ và các khuyết tật trên bề mặt của tấm thép. Đồng thời, bề mặt kim loại tiếp xúc rất hoạt động và dễ bị oxy hóa trở lại trong không khí. Tại thời điểm này, điều trị phốt phát đóng một vai trò quan trọng. Điều trị phốt phát là tạo thành một màng chuyển đổi phốt phát trên bề mặt của tấm thép thông qua một phản ứng hóa học trong dung dịch chứa phosphate. Dung dịch phốt phát thường chứa dihydrogen phosphate, gia tốc và các thành phần khác. Trong điều kiện nhiệt độ và axit thích hợp, dihydrogen phosphate phản ứng với sắt trên bề mặt của tấm thép. Sắt phản ứng với dihydrogen phosphate để tạo thành kết tủa phosphat màu, trong khi giải phóng hydro. Trong phản ứng, các ion phốt phát trong dung dịch phản ứng thêm với các ion kim loại để tạo thành nhiều tinh thể phốt phát, như kẽm phosphate và phosphate sắt. Những tinh thể này được đan xen để tạo thành một màng chuyển đổi phosphate xốp dày đặc trên bề mặt của tấm thép.
Phim chuyển đổi phosphate này có ý nghĩa lớn trong nhiều khía cạnh đối với việc cải thiện hiệu suất của vỏ lò kháng loại hộp. Từ góc độ cải thiện độ bám dính của lớp phủ, cấu trúc xốp của màng chuyển đổi phốt phát cung cấp một điểm neo cơ học tốt cho lớp phủ. Khi phun bề mặt tiếp theo (như phun tĩnh điện) được thực hiện, các hạt phủ có thể lấp đầy các lỗ chân lông này để tạo thành hiệu ứng "neo", giúp tăng cường đáng kể lực liên kết giữa lớp phủ và tấm thép. So với tấm thép chưa được photphat hóa, lớp phủ đã được phun sau khi phốt phát có kết quả thử nghiệm bám dính tốt hơn (như thử nghiệm chéo), và lớp phủ không dễ bị bong tróc và bong tróc, do đó đảm bảo tính toàn vẹn của lớp phủ lò sưởi ngoài.
Về mặt tăng cường kháng ăn mòn, chính màng chuyển đổi phốt phát có độ ổn định hóa học nhất định và có thể phân lập được tấm thép khỏi tiếp xúc với môi trường ăn mòn bên ngoài. Mặc dù màng chuyển đổi phốt phát là một cấu trúc xốp, các chất được lấp đầy trong lỗ chân lông và tính chất hóa học của chính màng có thể ngăn chặn hiệu quả độ ẩm, oxy và khí ăn mòn xâm nhập vào bề mặt của tấm thép. Khi độ ẩm bên ngoài và oxy cố gắng tiếp xúc với tấm thép, chúng sẽ bị cản trở bởi màng chuyển đổi phốt phát, làm chậm sự ăn mòn điện hóa của tấm thép. Ngay cả khi lớp phủ bị hư hỏng một phần trong quá trình sử dụng, màng chuyển đổi phosphate có thể ức chế sự giãn nở ăn mòn của khu vực bị hư hỏng ở một mức độ nhất định, tránh sự giãn nở nhanh chóng của khu vực ăn mòn, và do đó kéo dài tuổi thọ chống ăn mòn của vỏ lò kháng loại hình hộp.
Từ góc độ của các tính chất cơ học, quá trình ngâm và phốt phát sẽ không có tác động tiêu cực đến các tính chất cơ học của ma trận tấm thép, nhưng có thể tối ưu hóa các tính chất bề mặt của nó ở một mức độ nhất định. Sau khi loại bỏ thang đo oxit, bề mặt của tấm thép mịn hơn và mượt mà hơn, và các khiếm khuyết bằng kính hiển vi bị giảm. Trong quá trình xử lý tiếp theo (như uốn và hàn), nồng độ ứng suất có thể được giảm và chất lượng xử lý có thể được cải thiện. Sự hiện diện của màng chuyển đổi phốt phát, mặc dù lớp màng tương đối mỏng, có thể tạo thành một lớp bảo vệ đồng đều trên bề mặt của tấm thép, có thể làm giảm các vết trầy xước và hao mòn trên bề mặt của tấm thép trong quá trình vận chuyển và lắp đặt ở một mức độ nhất định, và duy trì tính toàn vẹn và vẻ đẹp của bề mặt vỏ.
Ngoài ra, quá trình ngâm và phốt phát có sự ổn định và lặp lại quá trình tốt. Trong sản xuất công nghiệp, bằng cách kiểm soát chính xác nồng độ, nhiệt độ, thời gian xử lý và các thông số khác trong quá trình ngâm và phốt phát, có thể đảm bảo rằng mỗi tấm thép được sử dụng để tạo ra vỏ của lò kháng loại hộp thu được hiệu quả xử lý bề mặt có chất lượng nhất quán. Sự ổn định này cho phép vỏ lò kháng loại hộp để đảm bảo tỷ lệ năng suất cao trong quá trình sản xuất, giảm chất thải vật liệu và tăng chi phí sản xuất do xử lý bề mặt không đủ tiêu chuẩn. Đồng thời, công nghệ xử lý tiêu chuẩn cũng tạo điều kiện cho quản lý sản xuất và kiểm soát chất lượng, cung cấp các đảm bảo đáng tin cậy cho sản xuất quy mô lớn.
Trong các ứng dụng thực tế, vỏ lò kháng loại hộp làm bằng các tấm thép được xử lý bằng ngâm và phốt phát đã cho thấy hiệu suất tốt trong các kịch bản sử dụng khác nhau. Trong quá trình hoạt động lâu dài trong môi trường nhiệt độ cao, lớp phủ vỏ sẽ không dễ dàng rơi ra do các yếu tố như mở rộng và co lại, và sẽ luôn duy trì tác dụng bảo vệ của nó đối với vỏ; Trong một môi trường công nghiệp ẩm ướt, nó có thể chống lại sự xói mòn hơi nước và ngăn tấm thép bị rỉ sét một cách hiệu quả; Trong một môi trường chứa các khí ăn mòn như axit và kiềm, màng chuyển đổi phốt phát và lớp phủ hợp tác với nhau để cung cấp sự bảo vệ đáng tin cậy cho vỏ.